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衝壓模具的裝配的注意事項及修理內容

來源:凱發K8下載模具 發布時間:2019-07-03 21:06:31 瀏覽次數:

  衝壓模具的裝配的注意事項及修理內容


  衝壓模具的各個零件加工製作完成後,就可以進入總裝階段。由於模具的零件的精度高,誤差小,所以按照時除了要準確定位,還要安排好正確的安裝順序才能保證衝壓模具的正常工作。


  首先安裝衝壓模具的上下模座,上模座安裝在衝床或壓力機的滑塊上,下模座安裝在衝床或壓力機的工作台麵上。上下模座固定完畢後,可以進行模具零件在模座上的安裝,保證正確精確的安裝位置,避免出現誤差導致模具無法正常工作。衝壓模具


  在進行凹凸模安裝時,其間需留有均勻的衝裁間隙,保證衝壓質量及延長衝壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應該根據模具結構確定,對於有導柱和無導柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。對於複雜的衝壓模具安裝需要根據上下模零件安裝所受的限製大小確定合理的裝配順序。有時不恰當的安裝順序不僅影響後麵的安裝工作,還有可能出現不能安裝的情況,所以正確的安裝順序至關重要。


  衝壓模具臨時修理是指不必折模隻需在機台上調模或僅折待修的零配件.主要包括以下幾個方麵:


  (1)利用備用件更換。


  (2)用油石刃磨已經磨鈍了的凸凹模刃口。


  (3)更換彈簧橡膠,緊固鬆動了的螺絲。


  (4)緊固或電焊堆焊鬆動了的凸模。


  (5)調整衝模間隙及定位裝置。


  (6)更換新的頂料裝置。


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