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如何將五金衝壓模具安裝到衝床上並進行調試

來源:凱發K8下載模具 發布時間:2019-07-13 16:44:30 瀏覽次數:

  如何將五金衝壓模具安裝到衝床上並進行調試


  在衝床上安裝、調試五金衝壓模具是每個模具工都應該具備的一項基本技能,但是很多新入行的衝壓工和模具工往往不能夠熟練的掌握,今天無錫衝壓件就給大家分享下如何將五金衝壓模具安裝到衝床上並進行調試。


  1)首先檢查衝床的運轉是否正常,模具是否完好無誤。將衝床停在上死點,將滑塊兩邊的擋頭螺釘調到最高位置,並將衝床與所裝模具的接觸麵擦拭於淨。


  2)裝上模對於無導向裝置的模具,先把上模拿到工作台上,在上模下麵墊一塊厚木板或稍軟而平的厚料,將二者一起推到滑塊下麵。對於有導向裝置的模具,可將導向件處於吻合狀態的上、下模連同選用的墊鐵一起推到滑塊下麵。


  手盤飛輪或按寸動按鈕(對於大中型衝床)使滑塊下行,同時移動上模,使模柄對準滑塊的模柄孔。對於無模柄的上模,要將上模擺在大致是滑塊中心部位的下部,並將滑塊T型槽內的螺栓對準上模板的開口槽或固定孔。再使滑塊緩慢下行,直到滑塊下平麵貼住模具上模板上平麵,擰緊螺栓將上模固定。


  3)裝下模對無導向裝置的衝模,先撤去上模下的墊木,再將下模連同選用的墊鐵一起塞到上模下方。使滑塊下行,同時水平移動下模位置,使上、下模工作零件的配合間隙大致均勻,稍稍固定下模,再用紫銅皮、硬紙片塞入細調,若遇直邊還可使用塞尺,也可用上一次衝好的衝壓件來校模,間隙調好後,可固定下模。


  4)調節衝床的閉合高度根據模具所要求的凸模進入凹模的深度,調節閉合髙度,合適後擰緊鎖緊機構。然後空衝和試衝。對於可調行程衝床,應先調行程,再調閉合高度。


  5)調節打料及頂料裝置,將滑塊調到上死點位置後,將擋頭螺釘向下調節使其下端接觸打料橫擔。試衝一次,看能否打下料。若打不下料,就繼續把擋頭螺釘往下調,要試著調,不可下調過多,過多會損壞模具。


  下模部分的頂料裝置,調到能頂出料就可以了。


  各種模具的調試要點是:


  1.衝裁模的間隙要調試均勻,凸模進入凹模的深度應適當,一般為0.2-0.5毫米。


  2.彎曲模的調試要點是,調節凸模進入凹模的深度,要保證既能壓實工件又不發生硬性頂撤或在下死點發生“頂住”或“咬死”的現象。


  3.拉深模的壓邊力要調試得均勻適當。


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