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衝壓模具的日常檢修維護工作都有哪些方麵?

來源:凱發K8下載模具 發布時間:2019-07-16 18:15:00 瀏覽次數:

  衝壓模具的日常檢修維護工作都有哪些方麵?

  

  衝壓模具的質量是衝壓產品能否合格的最基本要求,而在衝壓加工的過程中,衝壓模具是一個不斷在磨損的過程。模具的磨損直接影響著衝壓件的正常生產,所以熟練掌握模具的檢修工作,已經成為一個衝壓廠必須具備的能力。衝壓模具的檢修一般衝下麵幾個方麵開展:

  

  ①衝壓模具的一般問題檢修:對衝壓模具的結構性破損進行例行檢查,對出現過的模具問題進行持續跟蹤;對模具的機械結構問題進行檢查,檢測定位銷、側銷、頂出退料裝置、彈簧等是否能夠正常工作。對模具和衝床的連接部分進行檢查,確保連接功能正常;對模具的成型、壓料、各類平衡塊及其墊片高度等尺寸做好記錄,並於圖紙尺寸進行比對,對尺寸發生變化的地方進行修複;對模具上、下模、壓料圈、壓料板等活動導向部分進行檢查,保證導向間隙合理、無嚴重磨損;對退料彈簧或者聚氨酯進行外觀檢查,確保其正常工作;對模具外觀進行檢查,對不合理或缺損的標識文字、標牌進行修複改進;檢查銷釘等定位部件工作是否正常,檢查緊固螺絲是否工作正常,用合理力矩進行緊固。

  

  ②拉深件模具的檢修:檢查衝壓拉深件主要變形區域的變薄率,檢查工件拉毛區域及程度,並與曆史狀態進行對比,有無明顯惡化趨勢;檢查模具上模、下模、壓料圈、壓料板之間的著色圖,對影響製件質量的區域進行優化及恢複;檢查拉延筋、槽、成型區域及鑲塊接縫的光潔度及光順度,修複影響材料成型的鑄造及燒焊砂眼;對模具功能區域已有焊點進行檢查、修複及跟蹤;對已進行表麵處理的區域進行檢查,有無嚴重磨損或磕碰損壞。

  

  ③修邊及衝孔模具的檢修:對工件及廢料進行斷麵檢查分析,對修邊衝孔間隙進行檢查修複;對鑲塊及衝頭、凹模的刃口、刃角進行檢查修複;對切刀、衝頭合入深度進行檢查修複。對廢料切刀長度進行檢查優化;檢查模具內有無異常廢料存留,檢查廢料滑道完好性,使廢料合理順暢地排出模具外部。

  

  ④退料彈簧的檢測:檢查模具彈簧等機構是否工作正常,保證模具安全正確回程;潤滑是否正常。

  

  ⑤衝壓模具配件的檢查:核對模具標準件配件清單,確保倉庫內存有足夠的配件;對模具的易損非標配件進行檢查,是否可正常工作。

  

  隻要掌握好衝壓模具的日常檢測工作,才能最大限度的降低模具的破損率,並能在模具出現的問題的時候第一時間解決,不至於影響正常的衝壓生產。


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