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滁州熔噴布模具 | 熔噴布模具微孔加工拋光廠家0.1-0.3mm微孔去毛刺

來源:凱發K8下載模具 發布時間:2020-07-09 23:13:49 瀏覽次數:

  滁州熔噴布模具 | 熔噴布模具微孔加工拋光廠家0.1-0.3mm微孔去毛刺


  磨粒流磨膏,是由一種具有粘彈性、柔軟性和切割性的半固態載體和一定量磨砂攪而形成。不同載體的粘度、磨砂種類、磨粒大小,可以產生不同的效果。磨料依加工物的形狀、材質、加工目的有各種不同的規格。

  加工原理:


  磨粒流的加工原理是通過一種擠壓方法,其磨料具有流動性,其中的顆粒不斷地對工件表麵進行研磨,完成拋光和去毛刺加工。


  規格是依載體的粘彈度、砂粒、材質、粒度的組合來做調合。一般是在鑄鐵、鋁、鐵加入常碳化矽做為標準的磨料。如用於超硬或陶瓷則使用鑽石磨料。高粘度磨料可用於對零件的壁麵和大通道進行均勻研磨;低粘度磨料用於對零部件邊角倒圓和小通道進行研磨磨粒流,磨料的流動性和砂粒的切削能力,使磨粒流成為一把遊動的去毛刺工具。


  加工條件


  磨流必須構成回路,才能使磨流流動,磨粒流才能到達加工部位,產生研磨拋光作用。因此磨粒流工藝不適用於盲孔和磨料流道無法形成通路的工件和部位的去毛刺加工。因此磨粒流的正確處理,十分重要。


  用途


  磨粒流去毛刺機主要適用於,交叉的鑽孔、段付形狀的內徑孔、凹凸的表麵、銑削、拉削麵、內部半徑、麵、內部彎角、內部通路的研磨、用手作業去除的毛刺,以及進排氣管、進氣門、增壓腔、噴油器、噴油嘴、氣缸頭、渦輪殼體和葉片、花鍵、齒輪、製動器等。


  熔噴布模具微孔加工拋光廠家0.1-0.3mm微孔去毛刺


  昆山凱發K8下載是一家專業研發生產流體磨料、磨粒流磨膏廠家,質量保證,價格合理!


  磨料流加工的原理是通過擠壓法,使磨料具有流動性,其中顆粒不斷地對工件表麵進行磨削。完成拋光和去毛刺。


  磨料是一種具有粘彈性、柔軟性和切削性能的半固體載體,並經過一定的研磨攪拌。不同載體的粘度、磨料種類和磨料顆粒的粒徑可以產生不同的效果。根據加工產品的形狀、材料和用途,磨料有不同的規格。規範是基於粘彈性、砂、材料和載體粒徑的組合。一般來說,在鑄鐵、鋁和鐵中加入碳化矽作為標準磨料。


  金剛石磨料用於超硬或陶瓷。高粘性磨料可用於零件壁和大通道的均勻磨削;低粘性磨料可用於零件切邊和小通道的磨料流動。磨料的流動性和切削能力使磨料流動成為移動去毛刺工具。


  不同材質的模具內孔去毛刺拋光,選擇不同的流體磨料。本產品采用特殊高密度彈性材料,結合鑽石微粉進行複雜突變產生的高密度分子結構的彈性固體軟磨料,具有柔韌性大(猶如像皮泥的柔軟性能),彈性強,機械性能好,硬度大,強度高,適用於金屬材料------工具鋼(SKD11等)、高速鋼(HSS、SKH9等)、各類高中低碳鋼、合金鋼、鋁、銅、錫、鑄鐵等、非金屬材料-----玻璃、陶瓷、石材、石墨、磁鐵、瀝青等工件的表麵\內腔壁微拋光鏡麵處理,工件內外均勻微損耗,不殘留磨料,壽命長,可控製鏡麵拋光處理。


  流體磨料、磨粒流磨膏去毛刺使用說明書


  流體磨料是由金剛石、碳化矽,白剛玉,等等微粉磨料和膏狀結合劑製成的一種軟質磨具,也可稱為鬆散磨具。它用於研磨硬脆材料以獲得高的表麵光潔度。規格有W0.25、W0.5、W1、W1.5、W2.5、W3.5、W5、W7、W10、W14、W20、W28、W40等。


  主要用途:鎢鋼模具、光學模具、注塑模具等研磨拋光;金相分析實驗過程中的研磨拋光;珠寶首飾、玉石工藝品研磨拋光;光學鏡片、硬質玻璃和晶體、超硬陶瓷和合金等領域的研磨拋光。


  磨粒流的加工原理是通過一種擠壓方法,其磨料具有流動性,其中的顆粒不斷地對工件表麵進行研磨,完成拋光和去毛刺加工。


  熔噴布模具微孔加工拋光廠家0.1-0.3mm微孔去毛刺


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