昆山凱發K8下載精密模具有限公司

專業生產整套模具和衝壓產品

集研發,生產,銷售為一體的生產製造企業

全國谘詢熱線

189-1575-0709

當前位置:凱發K8下載模具 > > 新聞中心 > 行業新聞

五金衝壓件衝壓加工彎曲加工和加工工藝

來源:凱發K8下載模具 發布時間:2020-07-16 23:48:40 瀏覽次數:

  五金衝壓件衝壓加工彎曲加工和加工工藝


  五金衝壓件衝壓加工彎曲加工中如何減少回彈:彎曲加工是給材料施加彎曲力矩使之變形的加工方法,因此材料受彎曲力矩的作用內部產生彎曲應力。..


  五金衝壓件衝壓加工彎曲加工中如何減少回彈:


  彎曲加工是給材料施加彎曲力矩使之變形的加工方法,因此材料受彎曲力矩的作用內部產生彎曲應力。應力分布以板料的中立麵為界,外鍘為拉應力,內側為壓應力。一旦除去彎曲力矩,材料通過彈性變形回複到使力距平衡的狀態。與工件的標準形狀相比,會產生量的向外張開或者向內傾斜的現象。把這一現象囂溈彈性回複變形。為了區別,有時稱向外張開的狀態為回彈,稱向內傾的狀態為過彈。從彎曲方法的角度看,又有v形折彎和u形折彎之分,但兩者隻是回彈量不同,其本質是相同的。


  影響回彈量的因素有t零件材質、板厚、衝壓力,模具的尺寸和形狀。


  (1)凸模的曲率半徑。回彈量隨曲率半徑的增大而增大,隨曲率半徑的減小而減小雖因材質不同麗稍有差別,但一般選取板厚的以下為宜。同時還要考慮折彎板料的小曲率半徑。


  (2)凹模肩部圓角半徑的太小。凹模肩部圓角半徑過大時零件向外張開,過小時零件向內傾斜。一般選取板厚的2~4倍。


  (3)折彎深度。折彎深度小內外張開大,向外張開隨深度的增加而減小。通常,折彎深度應在板厚的4倍以上。


  (4)凸凹摸的間隙。凸凹模的間隙比板厚大時,板料不能很好地貼合在凸模上。凸模的圓角半徑越大,回彈量越大,相反,間隙過小時,回彈幾乎消除,但轉變成向內傾斜。一般間隙比板厚小0.O2一O.05mm為宜。


  因為上述諸影響因案的存在,所以如果綜合考察這些因素和回彈的本質,就容易發現回彈現索產生的原因,繼而針對其原因加以製止。產生回彈的根本原因是材料完成折彎加工後,彎曲部分受到不均勻的應力作用。若將這部分不均勻的應力變成均勻應力,即使整個斷麵上都為壓應力或都為拉應力,就能減小回彈量。但是,有些零件對變形有特殊要求,如不宜壓痕,這就要在設計和工藝上采用適當的方案。對這類零件,宜采用凸凹模的形狀,也能很好地小回彈量。


  衝壓加工工藝大致可分為分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類。


  分離工序是在衝壓過程中使衝壓件與坯料沿的輪廓線相互分離,同時衝壓加工衝壓件分離斷麵的質量也要滿足的要求;


  成形工序是使衝壓坯料在不破壞的條件下發生塑性變形,並轉化成所要求的成品形狀,同時也應滿足尺寸公差等方麵的要求。


  按照衝壓時的溫度情況有冷衝壓和熱衝壓兩種方式。這取決於材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設備能力等,同時應考慮材料的原始熱處理狀態和終使用條件。


凯发AG旗舰厅下载 凯发K8下载 K8凯发首页 凯发k8娱乐登录 凯发娱真人首选手机版 凯发app 凯发K8下载